随着国际市场钢材进入我国建筑业和我国钢材产量、品种的增加，钢材质量的提高，除特种行业特殊需要外，钢结构在厂房中已经被广泛应用。钢结构厂房和传统的砖混结构、钢筋混凝土框排架结构厂房相比，愈来愈显示出造价低、结构性能好、施工速度快等优点。而钢结构制造安装队伍水平不一，经验欠缺者多，控制钢结构工程施工质量已引起业内有关人士重视。下面中顺高服小编就钢结构厂房工程施工质量控制和施工中常见问题做一简单探讨。

一、做好工程开工前准备工作是保证工程质量的前提

1、强化施工图纸的会审工作：图纸是工程施工的依据，工程开工前项目施工和监理机构要组织有关技术人员熟悉工程图纸及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。然后，要对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

2、认真编制施工组织设计：施工组织设计应该是施工单位全面指导工程实施的重要技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。必须避免胡乱拼凑施工组织设计，很多所谓的施工组织设计均是对类似工程摘编抄录，有的甚至和该工程根本不匹配，风马牛毫不相及。工程监理单位对施工组织设计应该进行严格审查，建设单位如果有条件也应该对此进行审查。

二、加强现场施工过程中的质量管理

1、钢结构基础工程的质量控制：钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其它非钢结构工程的施工工序及方法相同，这里不予详述。和钢结构厂房相关的常见问题有锚栓不铅直、基础施工后预埋锚栓水平误差偏大，钢柱安装时柱脚底板大量扩孔，因而给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。所以锚栓施工时，可采用粗钢筋或者角钢等固定锚栓，焊成笼状，完善支撑；或采取其它一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。

2、钢结构厂房主体工程的质量控制：钢构件的加工许多已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除应按明细表核查数量，进行外部感观、几何尺寸、合格证检查外，还应检查以下资料：钢材材质的复试单原件；钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地)；无损检测报告原件。

3、钢结构厂房螺栓安装质量的控制：钢结构工程中螺栓连接用高强螺栓和普通螺栓。普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距。高强螺栓使用前要检查螺栓的合格证和复试单，安装接触面应平整，接触面必须大于75％，边缘缝隙不得大于0．8mm，高强螺栓应自由穿人，不得敲打和扩孔。高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

4、钢结构厂房焊接质量的控制：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。

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